SƠN TOÀN BỘ BÊN NGOÀI

Trên thực tế, sau một thời gian sử dụng, bề mặt sơn xe của bạn sẽ không còn giữ được vẻ bóng đẹp như ban đầu. Bởi trong quá trình tham gia giao thông, bạn sẽ không tránh khỏi những trường hợp xe ô tô bị va chạm gây xước xát hay bong tróc bề mặt sơn. Cùng bới tác động từ môi trường bên ngoài như bụi bẩn, mưa gió sẽ dễ gây nên hiện tượng gỉ sét hay ố nước gây mất thẩm mỹ cho xe. Trong những trường hợp này, việc sử dụng dịch vụ sơn xe ô tô là vô cùng cần thiết để lấy lại vẻ đẹp nguyên bản cho xế yêu của mình . https://youtu.be/kjtRDzvkwqI

QUY TRÌNH SƠN XE Ô TÔ TIÊU CHUẨN TẠI GARAGE Ô TÔ ĐA TÍN

Bước 1 : KIỂM TRA BỀ MẶT 

•   Thiết bị: Thước lá, phiếu kiểm tra, bút đánh dấu.
•   Vật liệu: Khăn lau, Xăng lau bề mặt.
•   Bảo hộ: Khẩu trang phòng độc, găng tay cao su.
•   Phương pháp: Kiểm tra vùng hư hỏng theo lệnh sửa chữa và hư hỏng xung quanh(nếu có).

Bước 2 : MÀI NHÁM PHÁ SƠN , MÀI MÍ 

•   Thiết bị: Máy mài tác động đơn, tác động kép.
•   Vật liệu: Nhám P80, P120, P180
•   Bảo hộ: Khẩu trang chống bụi, bịt tai, găng tay cotton.
•   Phương pháp: Mài bóc hết tất cả lớp sơn cũ trong vùng hư hỏng, Mài rộng vùng chân mí ít nhất 10mm, tạo độ bám dính cho bước tiếp theo.

Bước 3 : SƠN LÓT CHỔNG RỈ 

• Thiết bị: Súng sơn 1.5mm, dùng giẻ hoặc chổi quét.
• Vật liệu: Sơn lót chống rỉ
• Bảo hộ: Khẩu trang phòng độc, găng tay cao su.
• Phương pháp: Phun hoặc quét đều 1 lớp mỏng trên bề mặt thép trần.

 Bước 4 : TRÉT(BẢ) MATIT 

• Thiết bị: Bộ dao trét matit;
• Vật liệu: Matit và chất đông cứng
• Bảo hộ: Khẩu trang chống bụi, găng tay cotton
• Phương pháp:
• Lần 1: trét mỏng và ép chặt để tạo chân bám;
• Lần 2, 3, 4: trét điền đầy khu vực hư hỏng.
   
• 

Bước 5 : CHÀ(XẢ) MATIT 

•   Thiết bị: Thanh chà, máy mài, thước, súng xì bụi...
•   Vật liệu: P80- P120- P180- P240, giẻ lau
•   Bảo hộ: Găng tay cotton, khẩu trang chống bụi
•   Phương pháp: Chà nhám P80 chỉ trên bề mặt matit, cấp nhám tiếp theo mở rộng dần, chà theo nhiều hướng khác nhau.

Bước 6 : VỆ SINH BỀ MẶT

• Thiết bị: Bình xịt xăng lau, súng xì bụi.
• Vật liệu: Giẻ lau, giấy lau, xăng lau.
• Bảo hộ: Găng tay cao su, khẩu trang phòng độc.
• Phương pháp:  
• Dùng súng khí thổi sạch bề mặt chi tiết
• Xịt xăng lau, dùng giẻ sạch lau đều trên bề mặt chi tiết.

 Bước 7 : PHUN SƠN LÓT

•   Thiết bị: Súng phun
•   Vật liệu: sơn lót, que khuấy sơn, lưới lọc sơn...
•   Bảo hộ: Găng tay cao su, khẩu trang phòng độc
•   Phương pháp:Dùng súng sơn 1.5, phun 2-3 lượt theo thứ tự nhỏ dần

Bước 8 : CHÀ(MÀI) SƠN LÓT 

• Thiết bị: Thanh chà, máy tác động kép;
•  Vật liệu: Giấy nhám P240 vuông, P400, P500...
• Bảo hộ: Găng tay cotton, khẩu trang chống bụi.
• Phương pháp: Chà nhám P240 chỉ trên bề mặt sơn lót( phần matit), cấp nhám tiếp theo mở rộng dần

Bước 9 : CHE CHẮN 

• Thiết bị: Dao cắt; kéo…
• Vật liệu: Giấy hoặc nilon che chắn; băng keo…
• Bảo hộ: Khẩu trang chống bụi;
• Phương pháp:
• Lật ngược mí đối với khu vực sơn dặm vá;
• Che chắn toàn bộ khu vực không sửa chữa.

 Bước 10 : PHUN SƠN MÀU -  https://youtu.be/kjtRDzvkwqI

• Thiết bị: Súng sơn màu 1.3, đồng hồ đo áp lực khí;
• Vật liệu: Khăn lau, giẻ dính bụi, xăng lau bề mặt, màu sơn.
• Bảo hộ: Găng tay cao su, khẩu trang phòng độc, quần áo sơn, kính...
• Phương pháp:
• Vệ sinh lau bề mặt sạch sẽ trước khi phun 
• Lượt 1: phun vào khu vực sơn lót, phun 1 -2 lượt mỏng để tạo độ bám.
• Lượt 2 (3): Sơn toàn bộ chi tiết;

Bước 11 : PHUN DẦU BÓNG 

• Thiết bị: Súng sơn bóng 1.4, đồng hồ đo áp lực khí
• Vật liệu: giẻ dính bụi; dầu bóng.
• Bảo hộ: Găng tay cao su, mặt nạ phòng độc, quần áo sơn.
• Phương pháp:
• Lượt 1: phun 1 lượt trung bình vàocác cạnh và  khu vực phun màu;
• Lượt 2: phun bóng bề mặt theo tiêu chuẩn, phun dung môi phá mí vào mí dầu bóng (nếu dặm vá).
   
• 

Bước 12 : ĐÁNH BÓNG VÀ HOÀN THIỆN 

• Thiết bị: Máy đánh bóng, phớt lông cừu, phớt mút;
• Vật liệu: Cục mài sửa lỗi sơn, giấy nhám (1500-3000), xi đánh bóng, khăn lau, băng keo...
• Bảo hộ: Găng tay cotton, khẩu trang chống bụi, yếm che chắn…
• Phương pháp: 
• Dùng cục mài sửa lỗi bụi sơn (nếu có)
• Dùng máy mài tác động kép mài cam bề mặt kết hợp nhám P1500 -P3000 (nếu cần)  
• Trét lượng xi mỏng trên bề mặt (30- 30cm), đi nhẹ máy trên bề mặt rồi mới quay. Các bước tiếp theo dùng xi mịn hơn để hoàn thiện.
   
•